Поликоттон: что за ткань, состав, свойства, достоинства и недостатки

Предыстория вопроса

Так растет хлопок

Хлопчатник – древнейшее растение, используемое человеком в бытовых целях. Родиной хлопка считается Индия. Хотя, как это часто бывает, в тот же исторический период хлопчатник независимо от Индии стали использовать в других южных странах. Хлопковые ткани были на пике популярности в течение тысячелетий. Оказывается, по Великому Шелковому пути перевозили не только шелк, а также хлопок, хлопчатобумажные волокна, ткани.

На сегодняшний день наблюдаются тенденции к сокращению использования волокон хлопчатника в текстильной промышленности.

• В мире к началу 21 века доля хлопка, используемого как текстильное сырье, сократилась и составила 35%. Увеличился объем использования синтетических, искусственных, других натуральных полимеров. Преследуемой целью являлось удешевление товара при сохранении его качества.
• В нашей стране в 60-е годы прошлого столетия хлопка использовалось в 8 раз больше, чем других природных волокон. К концу столетия вследствие государственных изменений хлопок для России стал полностью импортным сырьем. В 17 веке хлопчатник пробовали взращивать в Подмосковье, но попытка не удалась. Необходимость ввозить хлопковые волокна из ближнего, тем более дальнего зарубежья, привела к увеличению стоимости. В ближней загранице ухудшилась экологическая обстановка, что сказалось на качестве сырья.

Совокупность всех обстоятельств стала стимулом для внедрения инноваций в технологию текстильных производств.

Состав тканей группы «поликоттон»

Дословный перевод названия группы тканей означает «много хлопка». Это в половине случаев соответствует истине.

• Если в материале 50% или 65% хлопка, а остальное полиэфирное сырье, то это действительно много.
• При содержании хлопка 15% или 35% название становится условным.

Остальное сырье в составе поликоттонов — это полиэфиры (полиэстеры).

Полиэфирное волокно сделано полимеризацией (химической сшивкой) двух многократно повторяющихся компонентов:

• терефталевой кислоты – ароматической двукарбоновой кислоты;
• этиленгликоля – органического двухатомного спирта.

Получающийся полимер повсеместно широко используется для производства текстильных тканей (75%), пищевых пленок, упаковок (13%). Качественно приготовленный, очищенный полиэфир абсолютно инертен, безопасен.

Способы получения, структура поликоттона

Существует два основных способа получения смесовых текстильных материалов. В производстве поликоттона используются оба.

• В одном случае разные волокна в заданном соотношении входят в состав одной текстильной нити. При переплетении таких текстильных нитей получается однородный двусторонний материал, сочетающий качества исходного сырья.
• Во втором случае переплетают нити, сделанные из хлопка, с нитями из полиэфирного волокна. Возможен вариант переплетения одной однородной нити со второй неоднородной, которая состоит из двух разных волокон. В зависимости от типа плетения может получиться двусторонняя ткань, с одной стороны которой будет находиться преимущественно хлопок, с другой – синтетический материал.

Хорошие потребительские свойства смесовых тканей в процессе производства могут быть улучшены дополнительной обработкой: нанесением пропиток, покрытий.

Структура используемых хлопковых волокон зависит от степени зрелости, сорта растения. Хлопковые волокна бывают:

• коротковолокнистыми с длиной до 26 мм;
• средневолокнистыми с длиной до 34 мм;
• тонковолокнистыми с длиной до 50 мм.

В названии последнего, по-видимому, подразумевается, что если волокно тонкое, то оно обязательно при этом длинное. Иногда его так и называют — длинноволокнистым.

Структура смесовой ткани – поликоттона в очень большой мере зависит от сорта, использованного при производстве хлопкового волокна, типа полученных нитей.

К важным свойствам нитей относятся:

• толщина (линейная плотность);
• крутка (степень скрученности);
• разрывная нагрузка;
• разрывное удлинение;
• равномерность всех предыдущих показателей.

Разнообразием используемого сырья, свойств нитей, типов переплетений объясняется большой ассортимент продукции. Рядовой потребитель иногда пребывает в недоумении от многих отличий в тканях, предлагаемых под одним названием.

Типы плетений, применяемые в производстве поликоттонов

При изготовлении поликоттона используют простые (главные) виды переплетений.

• Полотняное. В результате полотняного переплетения, при котором каждая нить основы переплетается с каждой нитью утка через одну нить, получается двусторонняя ткань с гладкими поверхностями. Так делают ситец, бязь, миткаль, батист.
• Саржевое. В саржевом переплетении нить утка покрывает 2 или 3 нити основы, погружаясь под одну следующую основную нить. Переплетение производится со сдвигом в одну нить. В результате получается двусторонняя ткань с гладкой, слегка блестящей лицевой стороной, на которой едва видны диагональные рубчики. Такие ткани мягче, чем полотняные, не так легко мнутся, но могут иметь меньшую прочность.
• Сатиновое. При сатиновом плетении минимум 4 нити основы под 1 следующей основной покрываются нитью утка со сдвигом минимум 2. Получается двусторонняя ткань, гладкая, блестящая с лицевой стороны. Получающийся мягкий материал имеет с одной стороны слегка скользкую поверхность. По краям он может осыпаться.

Тип переплетения обуславливает свойства и назначения тканей.

Характеристики, направления использования

Домашний текстиль из поликоттона

Для производства постельного белья, домашних текстильных изделий, обычной одежды используют в основном полотняные материалы: бязь, сатин, иногда — очень плотную перкаль, которая подобна батисту. Большинство таких смесовых тканей имеют плотность от 80 г/м² до 146 г/м².

Важной характеристикой тканей является ее конструкция, под которой подразумевают количество нитей на определенный отрезок длины. В России выбирают отрезок длиной 10 см. За границей оперируют международными стандартами, выбирают отрезок в 1 дюйм, т. е. 2,54 см.

Так, например, из маркировки Т 131; 68*63 можно сделать вывод:

• сумма нитей по основе и утку на 1 дюйм составляет 131;
• из них вдоль – 68 нитей;
• поперек – 63 нити.

Потребителю важно знать, что чем больше количество нитей в отрезке, тем выше качество и, соответственно, цена ткани. На нашем рынке материал с Т больше 200 практически не встречается (за исключением редких изделий класса люкс). Уровень претензий и финансовых возможностей массового потребителя еще не вырос до таких требований.

Поликоттоны

Важной характеристикой является вес тканей, под которым подразумевают вес куска размером 1 м² (обозначение на английском — GSM). У постельных тканей обычный вес составляет от 100 гр до 160 гр. Продукты с большим весом используют для шитья покрывал, чехлов, занавесей.

В последнее время на рынке появился импортный поликоттон, выполненный в технике переплетения сатин-жаккард, предназначенный для обивки мебели. Ткань относится к высокой категории прочности, имеет плотность 215 г/м². Показатель ее износостойкости составляет 10000 циклов.

Из особых смесовых тканей с полотняным и саржевым переплетением, содержащих в своем составе хлопковое и полиэфирное сырье, изготавливают специальную и камуфляжную одежду. Плотность популярных видов такой ткани составляет:

• 150 г/м²,
• 190 г/м²,
• 210 г/м².

Эти текстильные материалы обладают повышенной прочностью, износостойкостью. Благодаря дополнительному нанесению водоотталкивающего слоя они не поглощают пыль, влагу. Учитывая предназначение материала, на его поверхность специальными технологическими приемами наносят реалистический дизайн (ForestLine), позволяющий слиться хозяину одежды с окружающей природой.

Достоинства и недостатки

Все поликоттоны отличаются от натуральных хлопковых тканей следующими главными преимуществами:

• высокой стойкостью к изнашиванию;
• пониженной сминаемостью;
• минимальной или полностью отсутствующей деформацией при длительной эксплуатации;
• минимальной или отсутствующей усадкой;
• гигиенической и экологической безопасностью;
• легкостью ухода;
• меньшей, чем у полностью хлопковых тканей, стоимостью.

Ощутимые недостатки могут иметь ткани с содержанием полиэфира более 35%. Среди них можно выделить следующие:

• появляется способность продуцировать статическое электричество;
• уменьшается способность пропускать воздух;
• при пользовании появляются пили (так правильно называются маленькие катышки).

Клетчатый поликоттон: 50% хлопок, 50% полиэстер

Некоторым утешением для потребителей является более низкая стоимость материалов со значительным содержанием синтетических волокон.

К сожалению, в продаже встречаются подделки. На маркировке указывают низкое содержание синтетики или полное ее отсутствие, а при пользовании становится понятным несоответствие заявленному качеству.

Проверить наличие и приблизительное количество полиэфирных волокон в материале легко. Если при поджигании ниток они сгорают, образуя мизерное количество оплавленной смолы, значит, синтетических волокон мало. Если смоляная капля большая, значит, ткань состоит преимущественно из синтетики. Метод весьма приблизительный, но большие отличия заявленного состава от фактического выявить поможет.

Уход за изделиями из поликоттона

Поликоттон не требует специальных средств по уходу. Обратить внимание нужно на некоторые особенности:

• температура стирки не должна превышать 40°С для тканей с преобладающим содержанием полиэфиров, 70°С для тканей с преобладанием хлопка;
• температура глажки не должна превышать 170°С (изделия с высоким содержанием полиэфирных волокон глажки могут не требовать вообще);
• нельзя пользоваться отбеливателями;
• стирать нужно отдельно от хлопчатобумажных и цветных тканей.

Качественный поликоттон – удобный, красивый, бюджетный текстильный материал. На рынке представлен широкий ассортимент тканей отечественных и зарубежных производителей. Вы можете изучить предлагаемую продукцию на порталах компаний, оценить ее в свете приобретенных знаний и сделать верный выбор.